①主轴采用高刚性结构,高扭矩伺服电机,主轴也可以选配齿轮箱结构。
②床身导轨采用高低轨设计,床身采用整体铸造,经过多道时效及热处理工艺消除内应力,使机床能够长时间保持最佳的精度及刚性。
③液压检测及调整均采用面板试前置安装,使用机械旋转操作,在机器正面便可轻松监测和调整液压系统压力。
④机床X轴采用30°倾斜设计,采用55滚柱线轨和50滚珠丝杠,具有强大的抵消重切削振动能力和精度高的优势。
⑤副主轴:主轴采用大功率、大扭矩、高速、高精度内置同步电主轴结构,适合加工各种零件,低速特性好,适合C轴切削.副主轴可以高速移动和主主轴对接,实现一次装卡零件正反两面加工。
⑥液压中心架在数控车床中的应用能够显著提高加工精度、效率和质量,同时延长刀具寿命和扩大加工范围,这对于提高数控机床的整体性能和满足复杂零件的加工需求具有重要意义。
| 项目 | 规格 | LA8000C-1600 | LA800D-1600 | |
| 加工能 力容量 | 刀架规格 | 160-12-32 | 160-12-32 | |
| 最大回转直径 | mm | 900 | 900 | |
| 拖板上回转直径 | mm | 500 | 500 | |
| 最大加工直径 | mm | 800 | 800 | |
| 最大加工长度 | mm | 1550 | 1550 | |
| 棒料加工直径 | mm | 74 | 95 | |
| 移动量 | X轴移动量 | mm | 420 | 420 |
| Z轴移动量 | mm | 1600 | 1600 | |
| 主轴 | 转速 | r/rpm | 2200 | 1200 |
| 最小分度角度(CS轴控制) | deg | |||
| 主轴端(公称号) | A2-8 | A2-11 | ||
| 通孔直径 | mm | 86 | 105 | |
| 刀架 | 轴承内径 | mm | 130 | 160 |
| 刀架形式 | 个 | 直装式 | 直装式 | |
| 刀具装夹把数 | mm | 12 | 12 | |
| 矩形刀柄部高度 | mm | 32 | 32 | |
| 镗杆柄部直径 | mm | 50 | 50 | |
| 尾座 | 尾座移动量 | mm | 1400 | 1400 |
| 尾座套筒直径 | mm | 100 | 100 | |
| 尾座套筒锥孔锥度 | MT.5 | MT.5 | ||
| 尾座线轨 | 55滚柱 | 55滚柱 | ||
| 尾座丝杆 | 4008 | 4008 | ||
| 液压 中心架 | 规格型号 | CX-5(18-205)(选配) | CX-5(18-205)(选配) | |
| 移动方式 | 伺服程控 | 伺服程控 | ||
| 丝杆 | 4008 | 4008 | ||
| 进给速度 | 快速进给速度 | m/min | X:24/Z:30/M:24 | X:24/Z:30/M:24 |
| 电机 | 主轴电机(30分60%/连续) | kW | 15 | 15 |
| 旋转刀具电机(15分/连续) | kW | - | ||
| 进给轴电机 | NM | X:15.6/Z:18.6/M:15 | X:18.6/Z:18.6/M:15 | |
| 液压泵电机 | kW | 2.2 | 2.2 | |
| 切削液泵电机 | kW | 0.75 | 0.75 | |
| 所需电源 | 电源电力 | kVA | 22 | 22 |
| 油箱容量 | 用于液压装置 | L | 40 | 40 |
| 用于润滑油 | L | 3 | 3 | |
| 用于切削液 | L | 200 | 200 | |
| 机床体积 | 机床高度 | mm | 2330 2330 | |
| 从地面到主轴中心线的高度 | mm | 1230 1230 | ||
| 占地面积(标准规格)X3 | mm xmm | 4130X2580 4130X2580 | ||
| 机床重量 | kg | 9000 9000 | ||